33_下06掘進工作面實施“三班掘進、插班檢修”，連續(xù)三個月單進超200米，提前10天貫通，進尺環(huán)比提高20％以上；

113_下07運輸巷單月進尺194米，創(chuàng)出深部沖擊地壓工作面單進新紀錄；

將73_上07運輸巷外段、西七膠帶上山近2000米皮帶交由機電專業(yè)管理，每天減少掘進運維8人次，進尺同比提高3.19％……

一項項成績，是棗礦集團高莊煤業(yè)厚積薄發(fā)、穩(wěn)扎穩(wěn)打收獲高效掘進的豐碩回報。

掘進穩(wěn)則接續(xù)穩(wěn)，接續(xù)穩(wěn)則生產穩(wěn)。高莊煤業(yè)深入踐行“求真務實、真抓實干”的工作理念，緊抓生產效率核心，優(yōu)化工序流程、合理調配資源、完善技術方案，打出“掘進提速”組合拳，創(chuàng)出了安全高效掘進新水平。

運搬工區(qū)實施掘進迎頭錯時送料，物料“一站式”供應；機電專業(yè)發(fā)揮供電自動化系統(tǒng)優(yōu)勢，實行井下電工24小時值守制度，保障生產用電穩(wěn)定可靠；輔助專業(yè)組建項目化承包隊伍，專職服務后路供料、巷道修復、文明生產……他們樹牢“為高效掘進服務”理念，全方位、多層次為采掘高效生產創(chuàng)造條件，切實做到高效服務掘進、精準幫扶掘進。

他們積極探索“小組+個人”雙重考核模式，持續(xù)優(yōu)化班組結構、細化人員分工、明確任務指標，將工作安排到個人、驗收到個人、考核到個人。實行設備檢修特殊激勵政策，機電維修人員收入與設備故障率掛鉤，提高了設備開機率。建立班組進尺統(tǒng)計牌板，開展班組競賽，形成了比安全、比進尺、比標準、比創(chuàng)效的濃厚氛圍。

他們對生產班組推行“生產工序價格制”，以量計資，對檢修班組推行“質量+單價”考核，制定維檢價格100余種，實行臺階式考核政策，量化到班、精準考核、剛性兌現。制定了重點工程考核辦法等激勵政策，抓實正規(guī)循環(huán)和交接班管理，助推了掘進高產高效。

效率要提升，標準不能降。他們嚴抓巷幫成型，推行崗位+工序“雙達標”、技術+管理“雙跟進”機制，壓緊壓實跟班干部現場管理責任。在物料碼放、線纜整治等細節(jié)處下功夫，對錨桿間排距、預緊力、頂錨索漲拉力等指標，嚴格按照標準上尺上線，嚴把工程質量“毫米關”，安全生產標準化建設水平不斷提升。

他們啟動高效掘進“加速器”，在113_下11運輸巷施工中，通過圖紙模擬商討連續(xù)拐彎精掘快進施工方案，通過更改膠帶輸送機位置，安裝新式調跑偏裝置，成功解決連續(xù)拐彎難題。拐彎期間每天完成6網進尺，兩次拐彎實際僅用8天，節(jié)省工期12天，有效提高了掘進速度和工作效率，降低了生產成本。

“我們將樹牢‘掘進主動、全局皆活’理念，緊盯全年任務目標，在優(yōu)化生產組織、裝備升級改造、技術管理投入等方面協(xié)同發(fā)力，細研究、精規(guī)劃、嚴組織，推進掘進效率持續(xù)提升，為保障生產接續(xù)贏得主動?！痹摴窘浝砹轰h說。

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