11月27日早班，隨著綜掘三區(qū)支護(hù)工徐承奎在2412工作面面前煤壁打完最后一顆錨桿，工作面撤面造條件工作安全順利完成。以此為標(biāo)志，西北礦業(yè)亭南煤業(yè)2412智能化工作面回采圓滿結(jié)束，正式進(jìn)入設(shè)備回撤階段。
榮獲全國采煤工作面創(chuàng)新大賽一等級(jí)、記憶截割與自動(dòng)跟機(jī)率常態(tài)下均達(dá)到90%以上、全年月推進(jìn)度穩(wěn)定在110m左右、煤炭資源回收率同比增長20%……在2412工作面的推采過程中，亭煤人用智慧和汗水結(jié)出了一個(gè)個(gè)豐收的碩果。
“90%”顯智能生產(chǎn)身手
在400米井下，采煤機(jī)正沿著煤壁自主記憶截割；在選煤廠房里，一塊塊原煤通過智能密控、智能加藥系統(tǒng)完成到精煤的蛻變；在寬敞明亮的中央水泵房，智能巡檢機(jī)器人正在沿著規(guī)劃路線緩緩前行感知周圍異常情況……一幅幅智能化的場(chǎng)景在該公司各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)競(jìng)相呈現(xiàn)。
他們堅(jiān)持以智能化、少人化工作思路為引領(lǐng)，大力推進(jìn)智能化建設(shè)，持續(xù)深化減人提效。建立2412工作面地面集控中心，對(duì)工作面采煤設(shè)備、變電所、主要膠帶運(yùn)輸機(jī)及回風(fēng)巷智能噴霧裝置等設(shè)備實(shí)行遠(yuǎn)程集控、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)及全生命周期管理，全力保障其常態(tài)化正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過機(jī)械替代人工、相似崗位融合等措施，減少工作面單班作業(yè)人員。借助配備的高新設(shè)備與智控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)記憶割煤、自動(dòng)跟機(jī)移架、三角煤自動(dòng)截割以及三機(jī)一架協(xié)同控制等功能，記憶截割與自動(dòng)跟機(jī)率常態(tài)下均達(dá)到90%以上，形成了“自動(dòng)控制為主，人工干預(yù)為輔”的生產(chǎn)模式。同時(shí)，引進(jìn)輔運(yùn)智能調(diào)度系統(tǒng)與車載智能終端，實(shí)現(xiàn)快速“打車”“約車”，并在二四盤區(qū)建設(shè)無人投料系統(tǒng)，讓運(yùn)輸更高效。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2412工作面在與之前2410工作面服務(wù)年限人工投入基本持平的情況下，人均煤炭產(chǎn)出增加59噸，煤炭總產(chǎn)量增加211萬噸，減人提效成效顯著。
“110m”見防災(zāi)治災(zāi)真功
“我們?cè)谙蛐陛S部沖擊危險(xiǎn)區(qū)域范圍內(nèi)，利用卸壓巷、措施巷開展人造解放層作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了低應(yīng)力開采，對(duì)比2408工作面相同區(qū)域，推采時(shí)間減少了9天，多回收煤炭26.4萬噸，實(shí)現(xiàn)了治災(zāi)與創(chuàng)效的協(xié)同?！闭勂馂?zāi)害治理成效時(shí)，該公司黨委委員、副總經(jīng)理、總工程師孫文亮說道。
作為多災(zāi)害耦合疊加礦井，要想安全高效開采，災(zāi)害治理是關(guān)鍵。面對(duì)向斜軸部傾角變化明顯、煤性松軟、裂隙發(fā)育、頂板破碎的復(fù)雜條件，工作面過向斜軸部災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)大、治災(zāi)難度大等難題，他們細(xì)致勘探、超前謀劃，嚴(yán)抓重點(diǎn)區(qū)域防沖治理，實(shí)施關(guān)鍵層破斷、加密卸壓、增加支護(hù)強(qiáng)度，以“強(qiáng)卸壓”手段達(dá)成“零沖擊”目標(biāo)。強(qiáng)化2412面排水系統(tǒng)管理，通過鉆孔靜壓排水、泄水孔定期維護(hù)等措施，實(shí)現(xiàn)了“俯采不降速、不減產(chǎn)，仰采排清水、無積水”。同時(shí)，全面加強(qiáng)防滅火管理與瓦斯突出防治，通過調(diào)控水量、帶壓排水、以孔代巷等措施，保障了防滅火和瓦斯管理到位，完成了以災(zāi)害治理到位為“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”保駕護(hù)航目標(biāo)，工作面全年月推進(jìn)度穩(wěn)定在110m左右，實(shí)現(xiàn)了單面保產(chǎn)、動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。
“20%”現(xiàn)產(chǎn)能釋放成效
在彬長礦區(qū)使用小煤柱開采技術(shù)進(jìn)行采煤作業(yè)的，亭南煤業(yè)是獨(dú)一家。為更好防治沖擊地壓，充分回收煤炭資源，該公司摒棄了彬長礦區(qū)常見的區(qū)段大煤柱開采工藝，在煤炭開采時(shí)通過留設(shè)小煤柱的方式減少應(yīng)力集中現(xiàn)象，進(jìn)而更好地防治沖擊地壓。同時(shí)，通過將原本留設(shè)的30—50米區(qū)段大煤柱改為6米左右的小煤柱，也進(jìn)一步減少了煤炭資源丟失，提高了資源回收率。
隨著治災(zāi)能力顯著提升，安全基礎(chǔ)更加夯實(shí)，精益生產(chǎn)的地基愈加穩(wěn)固。他們堅(jiān)持貫徹效益最大化原則，將2412工作面全面質(zhì)量管理與“應(yīng)采盡采、顆粒歸倉”理念相結(jié)合，嚴(yán)格執(zhí)行深臥底、勤放煤、留設(shè)小煤柱、兩巷超前落底、見矸封口、面后無煤封口等措施，并在底板沖擊、形變控制等方面取得有力突破，將底煤留存厚度由以往的2—3米縮減至0.5米左右，大幅提高了工作面煤炭資源回收率，力求以最小投入換取最大效益。據(jù)了解，2412工作面較之相鄰的2410工作面煤炭回收率提高了20%以上，若以工作面煤炭總產(chǎn)量為基礎(chǔ)進(jìn)行換算，則增產(chǎn)達(dá)130萬噸。
“下一步，我們將認(rèn)真貫徹落實(shí)山東能源集團(tuán)和西北礦業(yè)智能化建設(shè)總體要求，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)、分析短板弱項(xiàng)，扎實(shí)推進(jìn)智能化建設(shè)工作，奮力打造具有亭南特色的智能化開采樣板，為西北礦業(yè)打造山東能源集團(tuán)西部開發(fā)橋頭堡提供堅(jiān)實(shí)保障?！痹摴军h委書記、董事長景長寶說。
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