近日，在東灘煤礦召開(kāi)的2024年精益改善項(xiàng)目驗(yàn)收評(píng)價(jià)會(huì)上，《打造礦井物料全流程精益管控新模式》精益改善項(xiàng)目得到一致好評(píng)，榮獲一等獎(jiǎng)。
而眾多評(píng)委給出的獲獎(jiǎng)原因也一致：系統(tǒng)、科學(xué)，全流程管控，降本成效明顯。面對(duì)當(dāng)前煤炭市場(chǎng)跌宕起伏、礦井產(chǎn)量下調(diào)等諸多不利因素影響，如何降低成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力？
“精準(zhǔn)降本”是礦井低成本運(yùn)行的關(guān)鍵點(diǎn)和突破點(diǎn)。今年以來(lái)，東灘煤礦嚴(yán)格貫徹落實(shí)“六精六提”融合管理模式，構(gòu)建“精益化”管控模式，運(yùn)用精益化思維和精細(xì)化做法，堅(jiān)持強(qiáng)化源頭管控，抓實(shí)過(guò)程控制和考核，算好“材料賬”，巧解“降本題”，不斷提升經(jīng)營(yíng)管控水平。
成本如何“降”？
“我們對(duì)礦井主要成本構(gòu)成要素進(jìn)行分析，原煤材料費(fèi)占可控成本的19%，是構(gòu)成礦井可控成本要素的關(guān)鍵指標(biāo)，加強(qiáng)物料全流程精益管控，降低材料費(fèi)用支出，是實(shí)現(xiàn)礦井成本控制的重要舉措。”該礦總會(huì)計(jì)師李占琳表示，正確的方向、科學(xué)的辦法、規(guī)范的運(yùn)行機(jī)制，才能下好降本增效“一盤(pán)棋”。
為算好“材料賬”，該礦設(shè)立《打造礦井物料全流程精益管控新模式》精益大項(xiàng)目，成立工作推進(jìn)項(xiàng)目組，制定項(xiàng)目運(yùn)行計(jì)劃表，對(duì)現(xiàn)有物料管理流程進(jìn)行全面梳理和評(píng)估，找出物料管理全流程存在的問(wèn)題和瓶頸。
“我們分別從材料計(jì)劃管理、現(xiàn)場(chǎng)使用、修舊利廢三個(gè)方面找出物料管控全流程存在的問(wèn)題和不足，最終得出材料計(jì)劃與生產(chǎn)銜接滯后、部分存量物資盤(pán)活不及時(shí)、材料發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)不明確等6個(gè)制約物料成本管控的要因。”內(nèi)部市場(chǎng)運(yùn)行中心主任周剛介紹說(shuō)，要因確定后，他們召開(kāi)多次專(zhuān)題會(huì)議，不斷地進(jìn)行論證和嘗試，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際提出了改進(jìn)意見(jiàn)，制定了相應(yīng)的對(duì)策，并逐條進(jìn)行了實(shí)施。
以周轉(zhuǎn)材料周轉(zhuǎn)率低為例，他們修訂完善《修舊利廢管理辦法》，制定可周轉(zhuǎn)材料的年度控制預(yù)算，明確回收率及修復(fù)復(fù)用率，提高膠帶、電纜等26項(xiàng)價(jià)值高可周轉(zhuǎn)類(lèi)材料修復(fù)和使用率。對(duì)回收的物資材料開(kāi)展精準(zhǔn)“把脈”，利用除銹、切割、焊接、注油、刷漆等方式，將“沉睡”的資源激發(fā)出新的活力。1-10月份，累計(jì)實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)復(fù)用價(jià)值2200萬(wàn)元，周轉(zhuǎn)使用率提高到65%，減少新材料投入735萬(wàn)元，新增修復(fù)品種累計(jì)修理復(fù)用126萬(wàn)元，有效彌補(bǔ)了材料費(fèi)不足的缺口。
針對(duì)材料計(jì)劃與生產(chǎn)銜接滯后，他們及時(shí)深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，提高計(jì)劃申報(bào)準(zhǔn)確率，減少在途資金占?jí)?，累?jì)駁回需求計(jì)劃506項(xiàng)，減少各類(lèi)新計(jì)劃提報(bào)576萬(wàn)元。實(shí)現(xiàn)非標(biāo)加工件的標(biāo)準(zhǔn)化和固化，對(duì)現(xiàn)有固化圖冊(cè)每季度進(jìn)行定期調(diào)整，非標(biāo)件、牌板固化各類(lèi)圖紙320種，非標(biāo)加工件計(jì)劃提報(bào)、委托加工、驗(yàn)收領(lǐng)用、回收復(fù)用全部實(shí)現(xiàn)線(xiàn)上流轉(zhuǎn)，差異化及應(yīng)急加工的計(jì)劃占比較上年減少34.5%，非標(biāo)件原材料投入較上年減少28%。
隨著不斷攻克物料管控難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)物料投入低成本運(yùn)行，東灘煤礦探索出物料全流程精益管控“5731”新模式，即：規(guī)范5大業(yè)務(wù)管理流程，規(guī)范7大制度管理體系，借助3大信息化管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)物料費(fèi)用管控1個(gè)整體目標(biāo)。
變化顯而易見(jiàn)。物料全流程管控制度化、流程化、高效化，制度體系更健全、更完善，物料管理流程更清晰、更高效，更便捷，為物料管理提供數(shù)據(jù)支撐。全年預(yù)計(jì)減少原煤材料投入3080萬(wàn)元，KPI目標(biāo)值原煤材料費(fèi)噸煤?jiǎn)蝺r(jià)降低5.6元/噸，物料費(fèi)用指標(biāo)精準(zhǔn)可控，成效顯著。
“通過(guò)各項(xiàng)制度、各類(lèi)措施和考核機(jī)制的不斷完善和落實(shí)，我們成本管控機(jī)制更系統(tǒng)、更科學(xué)、更接地氣，有效激發(fā)了全員降本增效的管理活力?！痹摰V礦長(zhǎng)任振群表示，下一步，將不斷在降本增效上持續(xù)發(fā)力，抓源頭、出實(shí)招、見(jiàn)實(shí)效，全面提升經(jīng)營(yíng)發(fā)展質(zhì)量，助推礦井高質(zhì)量發(fā)展。
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