今年以來，趙樓煤礦把市場化精益化“六精六提”融合管理作為“一把手”工程，緊盯“13556”任務目標，從精益示范點建設、精益大項目、精益區(qū)隊（班組）建設等方面入手，細化措施落實，融合管理凸顯成效。

以點帶面精準推進。緊扣安全生產(chǎn)經(jīng)營中心，啟動“1367”精益示范點建設，成立工作專班，以創(chuàng)建3個精益示范車間、6個精益示范存儲區(qū)、7個精益示范崗點為目標，制訂建設規(guī)劃，明確責任單位和包保責任人，分籌備、啟動、施工、驗收四個階段抓好推進，全過程跟蹤、全鏈條優(yōu)化、全閉環(huán)落實，持續(xù)改善作業(yè)環(huán)境，減少安全隱患，提升工作效率，并將精益示范點建設中的零星工程納入工程施工市場管理，提高區(qū)隊參與度。對未能按時間節(jié)點、工作要求完成的，納入績效考核；對敷衍了事、應付糊弄的單位通報批評并限期整改，14個示范點驗收達標，完成率87.5%。

精益改善管理創(chuàng)效。該礦以實施精益改善項目為切入點，全面梳理生產(chǎn)經(jīng)營問題點、改善點，科學選定15個改善項目，明確責任單位和改善目標，建立“月調度、季考評、年評審”推進機制，全過程跟蹤工作成效，《提高主運膠帶運行效率》等6個精益改善項目獲評優(yōu)秀項目。加強精益班組建設，深入開展精益班組競賽活動，編制指導手冊和實施模板，明確各專業(yè)安全、生產(chǎn)、質量等管理指標和考核方式，將班組生產(chǎn)、質量、成本等關鍵指標進行細化，形成各項數(shù)據(jù)展示、分析等可視化管理，提升精益班組建設質量。結合職工崗位實際，在消除浪費、提升效率、節(jié)約成本、改進質量等方面，實施短期速盈改善提案，累計完成94項，創(chuàng)效43.7萬元。

節(jié)支挖潛降本增效。該礦大力倡樹“人人都是經(jīng)營者，崗位就是利潤源”“省下的就是效益”等理念，引導干部職工節(jié)約挖潛、降本降耗。以深化“兩增三降四提升”活動為抓手，細化責任分工，層層分解指標，強化全面預算和“兩化”融合管理，加大成本、材料等可控費用管控力度，加強指標預控管理，嚴格材料計劃審核。對標先進礦井嚴控單耗指標，對生產(chǎn)組織全過程進行科學分析，優(yōu)化管理流程、創(chuàng)新工藝技術，最大限度降低材料單耗。開展“回收復用、清倉利庫”活動，對能夠重新利用的物資材料，進行加工修復后使用。制訂激勵政策，對修舊利廢成效明顯的單位和個人給予相應獎勵，利用市場機制調動職工的主動性和積極性，實現(xiàn)降本增效6790余萬元。

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