分級(jí)、破碎、分選、脫介、脫水……走進(jìn)棗礦集團(tuán)蔣莊煤礦選煤廠，機(jī)器轟鳴，一臺(tái)臺(tái)大型設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
工欲善其事，必先利其器。蔣莊煤礦以“智能化、集約型選煤廠”創(chuàng)建為目標(biāo)，不斷在工藝革新、智能化建設(shè)等方面創(chuàng)新發(fā)力，以“新”引領(lǐng)“質(zhì)”的飛躍、實(shí)現(xiàn)“效”的倍增，不斷培育新質(zhì)生產(chǎn)力，助力礦井高質(zhì)量發(fā)展。
煤矸石的“奇妙之旅”
“我是一塊煤矸石，隨著采煤機(jī)的轟鳴，我和原煤一起‘升井’來(lái)到選煤廠，通過(guò)原煤排矸我們揮手告別，我來(lái)到破碎機(jī)分身成無(wú)數(shù)個(gè)‘小我’，然后我乘坐‘管狀皮帶機(jī)’專列，一路奔馳到達(dá)‘充填站’。”這是一塊煤矸石的自述。
“以前，我們一直用礦車皮運(yùn)輸矸石，職工在原煤廠房的矸石倉(cāng)下放矸裝車，矸石‘乘坐’敞口的噸車到矸石山下，再通過(guò)絞車提升至矸石山頂?shù)瓜?，存在一定的安全隱患和環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)?！?/p>
選煤廠廠長(zhǎng)高文宇回憶起過(guò)去的矸石運(yùn)輸方式，深感其中的艱辛與危險(xiǎn)。為了避免崗位風(fēng)險(xiǎn)及行車危險(xiǎn)，減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低礦井生產(chǎn)成本，他們決定實(shí)施“矸石破碎系統(tǒng)改造”，合理優(yōu)化設(shè)備布局，在選煤廠原煤系統(tǒng)增設(shè)破碎機(jī)及相應(yīng)轉(zhuǎn)載設(shè)備設(shè)施。如今，破碎機(jī)可將原煤大塊矸石破碎至80mm以下，再通過(guò)管狀皮帶機(jī)封閉輸送至充填站，為矸石運(yùn)輸搭建了一條安全、綠色、高效的“快速通道”。
自該系統(tǒng)7月份運(yùn)行以來(lái)，效果顯著。從原來(lái)7000余車次/月的運(yùn)輸量轉(zhuǎn)變?yōu)楫?dāng)前僅作為應(yīng)急使用，大大降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度以及節(jié)約運(yùn)輸、維護(hù)成本。當(dāng)前原煤排矸系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)“50mm-200mm智能干選分選，+200mm激光雷達(dá)智能分選，矸石全破碎”的集約化生產(chǎn)模式，每年可減少人工成本34萬(wàn)元，節(jié)約材料、設(shè)備費(fèi)用約34萬(wàn)元。據(jù)了解，該廠也是礦區(qū)首家實(shí)現(xiàn)+50mm矸石全破碎工藝改造，原煤排矸系統(tǒng)在今年12月也被能源集團(tuán)評(píng)為標(biāo)桿選煤廠典型系統(tǒng)。
不僅如此，他們還瞄準(zhǔn)頂層布局，協(xié)同礦調(diào)度室、煤質(zhì)管理中心，井下生產(chǎn)區(qū)隊(duì)，從井下煤質(zhì)管控入手，嚴(yán)格控制井下超限矸石，從源頭跟蹤管理，組織了井工雜物展示，讓一線職工了解雜物對(duì)于煤質(zhì)以及工藝的影響，樹(shù)立“煤質(zhì)=效益=命脈”的“烏金意識(shí)”。
裝備升級(jí)“質(zhì)效”翻倍
“一厚一薄一充填”是蔣莊煤礦當(dāng)前的生產(chǎn)新格局，上組煤和下組煤間隔生產(chǎn)，煤質(zhì)變化大，也對(duì)浮選系統(tǒng)工藝管控提出了更高的要求。
該廠以前使用的大直徑粗煤泥分級(jí)旋流器容易出現(xiàn)底流夾細(xì)，溢流跑粗的情況，一方面底流細(xì)顆粒降低了下級(jí)CSS粗煤泥分選機(jī)的分選效果，另一方面溢流粗顆粒損失在浮選尾礦中，不利于精煤回收。
面對(duì)這一難題，該礦選煤廠迎難而上，進(jìn)行了“煤泥精準(zhǔn)分級(jí)高效脫除過(guò)程與智能控制技術(shù)的研發(fā)”，進(jìn)一步提高了浮選系統(tǒng)對(duì)于煤質(zhì)變化的適配性。他們采用二次清洗型分級(jí)旋流器及其方法，減少旋流器溢流和底流錯(cuò)配物含量，從而達(dá)到提高分選精度的目的。采用分級(jí)旋流器壓力、入料流量、分料執(zhí)行器開(kāi)度等多變量耦合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)旋流器組根據(jù)工況智能決定開(kāi)啟個(gè)數(shù)，實(shí)現(xiàn)分級(jí)旋流器的穩(wěn)定控制。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，該項(xiàng)目的成功實(shí)施使得粗煤泥的精煤在保持現(xiàn)有灰分不變的情況下產(chǎn)率提高2%，年增加經(jīng)濟(jì)效益近300萬(wàn)元。
“作業(yè)環(huán)境再安全點(diǎn)，精煤回收再細(xì)點(diǎn)，洗選成本再低點(diǎn)?！闭菍?duì)洗選工作的全心投入，讓他們不斷積累智慧，推動(dòng)裝備升級(jí)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)效翻倍。今年該礦選煤廠榮獲“全國(guó)十佳選煤廠”榮譽(yù)稱號(hào)。
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